Technologie BORABELA

CNC přesnost. BIM koordinace. EN 1090 certifikace.

Každá konstrukce BORABELA vzniká na Howick CNC linkách, je modelována ve Vertex BD a dodávána s CE prohlášením o shodě.

Výroba

Howick CNC — přesnost ±0,1 mm

Profilíry Howick jsou průmyslový standard pro LGSF výrobu. Vstupní svitek pozinkované oceli S350 se zpracuje přímo na přesné profily označené v souladu s montážní dokumentací. Žádné řezání na stavbě, žádné improvizace. Profil 12 bm za 4 minuty.

Profily přijíždějí na stavbu označené a připravené — montážní firma nepotřebuje nic upravovat.

Technické parametry

Materiál	S350 pozinkovaná ocel
Tloušťka	0,75–2,0 mm
Přesnost	±0,1 mm
Kapacita	120 m² skelet za 3 dny
Označení	Každý profil štítkem per montážní dokumentace

Technická výhoda: End bearing

Smáčknutí profilu v místě křížení zachovává rovinnost a maximální únosnost — bez přídavných prvků, jeden typ šroubů SFS pro celou konstrukci.

Operace CNC stroje Howick

Smáčknutí

Důlek

Zářez líce

Zářez stojiny

Prostup TZB

Otvor šroub

Příhradový konec

Inkjet popis

Projektování

Vertex BD — kompletní BIM workflow

IFC DWG 3D PDF Revit-kompatibilní

Výstupní formáty v jednom workflow — bez duplicitního modelování a ručního přepisování dat.

Parametrický model

Každá změna v projektu se automaticky propaguje do výrobní dokumentace. Žádný ruční přepis.

CNC export

Přímý výstup z Vertex BD do CNC linky Howick. Bez chyb z přepisování.

Kolizní kontrola

BIM koordinace s ostatními profesemi (TZB, elektro, stropy) ještě před výrobou.

Certifikace

EN 1090 — CE certifikace pro každou realizaci

BORABELA drží EN 1090 EXC2, což je podmínka pro CE prohlášení o shodě ocelových konstrukcí. Každá realizace dostane DoP (Declaration of Performance).

Pro projekt to znamená: žádné komplikace na stavebním úřadě, pojistitelnost, shoda s českou ČSN EN 1090.

✓ EN 1090-1+A1 (výroba ocelových konstrukcí)
✓ EXC2 execution class
✓ CE označení každé dodávky
✓ DoP (Declaration of Performance)
✓ Shoda ČSN EN 1090

Materiál

S350 pozinkovaná ocel — profily pro každé použití

LGSF konstrukční systém z tenkostěnných ocelových profilů

Stavební skladby

Obvodová stěna

C89 + minerální izolace 200 mm + ETICS 100 mm

U = 0,14 W/m²K — pasivní standard

Stropní konstrukce

C-profil 150 + záklop OSB + SDK podhled

Rw 52 dB · REI 60

Střešní konstrukce

C-profil + minerální izolace + difuzní fólie

Ud = 0,12 W/m²K

Montáž

Montáž konstrukce

Prvním krokem montáže je kompletace panelů z jednotlivých profilů. Každý panel má svůj výkres — označené profily se do sebe snadno poskládají a sešroubují. Tuto fázi lze přeskočit využitím předmontáže ve výrobní hale.

Druhým krokem je vztyčení a spojování panelů dle montážní dokumentace. RD 120 m² — od vykládky kamionu po hotový skelet za 8 pracovních dní.

Jeden typ samovrtných šroubů SFS pro celou konstrukci. Žádné speciální nářadí, žádný jeřáb u staveb do 2NP.

Kompletní průvodce montáží

Ve výrobě

Podívejte se na výrobu

Howick CNC linka v provozu — od svitku ocelového plechu po označené profily připravené k montáži. Vlastní výroba v ČR.

Výroba profilů BORABELA — naše vlastní CNC linka v Přelouči

Howick Frame Machine — princip výroby profilů

Howick Steel Framing — konstrukční systém

Logistika

Balení a přeprava

Vyrobené profily se průběžně třídí, rovnají do sebe a prokládají dřevěnými latěmi pro maximální úsporu prostoru. Celé balíky jsou obepnuty páskou a připraveny k nakládce jeřábem.

Kompletní skelet RD 120 m² = cca 5,5 tuny, jeden kamion. Vyložení na stavbě jeřábem 2–3 hodiny.